Laserbeklædningsteknologi har gjort et andet gennembrud inden for innovation! Shenzhen Horizon Laser har lanceret enny generation af intelligent beklædningsudstyr

Med den kontinuerlige forbedring af ydelseskravene til komponenter i det høje-Fremstilling af slutudstyrsfremstilling, laserbeklædningsteknologi, som en kerneteknologi inden for genfremstillingsområdet, omfavner enny runde med udviklingsmuligheder. Fornylig Shenzhen Horizon Laser Technology Co., Ltd. (I det følgende benævnt "Horizon Laser") Officielt frigivet det intelligente laserklædningssystem. Dette udstyr har opnået betydelige gennembrud i behandlingseffektivitet, præcision og automatiseringsniveau, hvilket giver et brand-Ny løsning til at udvide levetiden og opgradere ydelsen af udstyr i industrier såsom minemaskiner, rumfart og energikraft.

Tekniske højdepunkter: Omdefinering af standarderne for beklædningsprocesser

Ultra-høj-Hastighedsbeklædning, med effektiviteten steget med 50%

Ved at anvende den uafhængigt udviklede Annular Spot Composite Technology, den traditionelle single-Punktbeklædning opgraderes til området Array -behandlingstilstand. Kombineret med 3000W-6000W høj-Kraftfiberlasere, singlen-Pass beklædningsbredde kannå 8 mm, og afsætningshastigheden overstiger 2,5 kg/H, der markant forkortning af reparationscyklussen for store arbejdsemner.

Intelligent parameter lukket-Loop Control

Integrer det online smeltede poolovervågningssystem med AI -procesdatabasen for at justere laserkraften, pulverfodringsbeløb og scanningshastighed i realtid, hvilket sikrer, at tykkelsesfejlen i beklædningslaget er ≤0,1 mm, porøsiteten er mindre end 0,3%, og hårdhedsuniformitetennår HRC±2.

Modulært design, multi-funktionel i en maskine

Ved hurtigt at udskifte dysemodulet kan det være kompatibelt med tre procestilstande: koaksial pulverfodring, side-Axispulverfodring og høj-Hastighedsbeklædning, imødekomme differentierede krav, der spænder fra præcisionsgearreparation til store-Områdets styrkelse af ruller.

Industriansøgning: Løsning af smerter i høj-Vedligeholdelse af slutudstyr

Energifelt: med succes anvendt til reparation af slid-Resistente belægninger på turbineblade i termiske kraftværker, der udvider komponenternes levetid med mere end tre gange.

Jernbanetransit: Opnå høj-Temperaturlegering beklædning til høj-Speed Rail Brake Discs, med træthedsmodstand, der opfylder standarderne fornye dele.

Marine Engineering: Giv korrosion-Resistente beklædningsopløsninger tilnøglestrukturelle komponenter i offshore -boreplatforme, med saltsprøjtestest over 5.000 timer.

Dybden af varmen-Berørt zone i traditionelle overfladesvejsningsprocessernår ofte 2-3 mm, mens vores udstyr kan kontrollere det inden for 0,5 mm. Zhang, den tekniske direktør for Horizon Laser, sagde: "HLC-8000 -serien er især velegnet til 'renovering over fornyelse' transformation af høj-værdi-Tilføjede komponenter. Hver enkelt enhed kan spare kunder over 2 millioner yuan i omkostninger årligt. ""

Serviceopgradering: Byg et fuldt livscyklusstøttesystem

Horizon Laser har samtidig lanceret "Cladding Cloud Service Platform". Brugere kan se udstyrsoperationsdata i realtid, få fjerndiagnose og dele over 200 typiske processerbiblioteker over hele verden via mobilappen. Som svar på ON-Webstedsreparationsbehov for tunge arbejdsemner, virksomheden tilbyder også køretøj-Monterede mobile beklædningsarbejdsstationer, der gør det muligt at installere udstyr og bruges umiddelbart ved ankomsten til fabrikken ".

Pånuværende tidspunkt har dette udstyr bestået SGS Environmental Protection Certification and CE Safety Certification og har afsluttet accepttesten i en stor kulminedriftgruppe i Shaanxi. I henhold til markedsprognoser med fremme af "14. fem-Årsplan for udviklingen af genfremstillingsindustrien "forventes markedsstørrelsen af laserbeklædningsudstyr i Kina at overstige 5 milliarder yuan i 2025. Horizon Lasersnye produktudgivelse denne gang forventes at fange mere end 15% af midten-til-høj-Slutmarkedsandel.

Om Horizon Laser

Som ennational høj-Tech Enterprise, Horizon Laser har kontinuerligt dykket i området laserapplikationer, efter at have opnået 43 patenter og betjent kunder i over 20 lande. I fremtiden planlægger virksomheden at etablere et laserbeklædningsprocesuddannelsescenter i Suzhou for yderligere at fremme standardiseringsprocessen for industriteknologi.