Laserová svařovací technologie provedla další průlom! Shenzhen Horizon Laser spustilnovou generaci inteligentních svařovacích řešení

S transformací globálního výrobního průmyslu směrem k inteligenci a zeleně se laserová svařovací technologie s výhodou vysoké přesnosti, vysoké účinnosti anízké spotřeby energie stává jedním z hlavních procesů v oblasti průmyslové výroby. Nedávno společnost Shenzhen Horizon Laser Technology Co., Ltd. oficiálně vydalanovou generaci inteligentního laserového svařovacího systému a poskytovala pokročilejší řešení svařování pro odvětví, jako jenová energie, automobilová výroba a elektronika 3C a podpora průmyslového technologického upgradu.

Technologie svařování laseru: Proložení úzkého prostoru tradičních procesů

Tradiční svařovací techniky (jako je svařování oblouku a svařování odporu) Při zpracování vysokého se často setkávají s problémy, jako je velká tepelná deformace, drsná svarová švy anízká účinnost-přesnost a vysoká-komponenty hodnoty. Laserové svařování s vysokou hustotou energie, malé teplo-ovlivněná zóna anon-Funkce zpracování kontaktu se staly preferovaným procesem pro přesnost výroby.

Nová generace laserového svařovacího stroje z vlákna, kterou tentokrát zahájila laser Shenzhen Horizon, dosáhla technologických průlomů vnásledujících aspektech:

Inteligentní adaptivní svařování: Vybaven systémem vidění AI, může detekovat polohu švu svaru v reálném čase a automaticky upravit laserové parametry, aby byla zajištěna konzistence svařování.

Multi-Kompatibilita materiálu: Podporuje vysokou-Svařování pevnosti hliníku, mědi,nerezové oceli a odlišných kovů, zejména vhodných pro klíčové komponenty, jako jsou moduly baterie a motorické statory a rotory vnových energetických vozidlech.

Modulární design: Může být flexibilněnakonfigurován jako robotická svařovací stanice, pět-Svařovací platforma pro spojení osynebo integrované řešení pro plně automatické výrobní linky podle požadavků zákazníka.

Případ pro aplikaci průmyslu: Nová energie a automobilová výroba se stane zaměřením

V oblastinové energie se laserové svařování stalo hlavním procesem výroby energetických baterií. Svařovací zařízení Horizon Laser bylo úspěšně aplikovánona:

Svařování modulůnapájecí baterie: Vysoké-Rychlovací svařování karet a přípojnic (vodivé tyče), se zvýšenou mírou výnosuna vícenež 99,5%.

Automobilové tělo lehké: Bezproblémové svařování dveří z hliníkových slitin a strukturálních komponent podvozku pomáhá automobilům snižovat hmotnost a spotřebu energie.

„Ve srovnání s tradičním svařováním zvýšila laserová technologie efektivita výroby baterií o 30% i když významně snižuje riziko tepelného poškození. “„ Řekl technický ředitel předního výrobce baterií.

Automatizace + Zelená výroba: Budoucí trend je tady

S postupem průmyslu 4.0 společnost Horizon Laser současně spustila „laserové svařování + Automatizace "řešenína klíč:

Robotská spolupráce: A 6-Osa robotická rameno kombinovaná s laserovou svařovací hlavou umožňuje komplex tři-svařování dimenzionální cesty.

Digitální řízení: Skutečné-Sledování stavu vybavení a dat kvality svařování prostřednictvím platformy IoT, což zmocňuje inteligentní továrny.

Nula-Proces znečištění: Žádná struska svařování, žádné emise výfukových plynů, splnění standardů ochrany životního prostředí EU CE a Severoamerické ul.