レーザー溶接技術は別のブレークスルーをもたらしました！深Shenzhen Horizon Laserは、新世代のインテリジェント溶接ソリューションを開始しました

インテリジェンスと緑性への変革により、高精度、高効率、低エネルギー消費の利点を持つレーザー溶接技術は、工業製造分野の中心的なプロセスの1つになりつつあります。最近、Shenzhen Horizon Laser Technology Co.、Ltd。は、新世代のインテリジェントレーザー溶接システムを公式にリリースし、新しいエネルギー、自動車製造、3Cエレクトロニクスなどの産業により高度な溶接ソリューションを提供し、産業技術アップグレードを促進します。

レーザー溶接技術：従来のプロセスのボトルネックを突破する

従来の溶接技術 (アーク溶接や抵抗溶接など) 多くの場合、高い熱変形、粗い溶接継ぎ目、高度に高い処理時の効率が低いなどの問題に遭遇します-精度と高-値コンポーネント。レーザー溶接、エネルギー密度が高く、少量-罹患ゾーンと非-連絡先の機能は、精密な製造に適したプロセスになっています。

今回の深Shenzen Horizon Laserによって打ち上げられた新世代のファイバーレーザー溶接機は、次の側面で技術的なブレークスルーを達成しました。

インテリジェントな適応溶接：AIビジョンシステムを装備して、溶接継ぎ目の位置をリアルタイムで検出し、レーザーパラメーターを自動的に調整して溶接の一貫性を確保できます。

マルチ-材料の互換性：高いサポート-特に、バッテリーモジュールやモーターステートル、新しいエネルギー車両のローターなどの主要なコンポーネントに適した、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、および異なる金属の筋力溶接。

モジュラー設計：ロボット溶接ステーションとして柔軟に構成できます。-Axis Linkage溶接プラットフォームまたは顧客の要件に応じた完全に自動的な生産ライン用の統合ソリューション。

業界アプリケーションのケース：新しいエネルギーと自動車の製造が焦点になります

新しいエネルギーの分野では、レーザー溶接はパワーバッテリーの生産においてコアプロセスとなっています。 Horizon Laserの溶接装置は、次のように正常に適用されています。

パワーバッテリーモジュールの溶接：高-タブとバスバーの速度溶接 (導電性バー)、降伏率は99.5を超えて増加しました%。

自動車ボディライトウェイト：アルミニウム合金のドアとシャーシ構造コンポーネントのシームレスな溶接は、自動車メーカーが体重とエネルギーの消費を削減するのに役立ちます。

「従来の溶接と比較して、レーザー技術はバッテリーの生産効率を30増加させました% 熱損傷のリスクを大幅に減らしながら。」「大手バッテリーメーカーのテクニカルディレクターは述べた。

オートメーション + グリーン製造：将来の傾向はこちらです

Industry 4.0の進歩により、Horizon Laserは同時に「レーザー溶接」を開始しました + 自動化 "ターンキーソリューション：

ロボットコラボレーション：6-レーザー溶接ヘッドと組み合わせた軸ロボットアームを複雑な3つ-寸法パス溶接。

デジタル管理：リアル-IoTプラットフォームを介した機器のステータスと溶接品質データの時間監視、スマートファクトリーの力を強化します。

ゼロ-汚染プロセス：溶接スラグ、排気ガスの排出なし、EU CEおよび北米のUL環境保護基準を満たしています。